Coca Cola Hbc Italia, nel Veronese il modello sostenibile che parte dall’acqua e dall’energia

Dal Rapporto di Sostenibilità 2025 emerge il percorso della fabbrica veronese, dalla gestione della risorsa idrica, alla riduzione delle emissioni sostenuti da piano di investimenti da oltre 70 milioni di euro nel biennio 2025-2026

La redazione
Un interno dello stabilimento di Nogara nel Veronese
Un interno dello stabilimento di Nogara nel Veronese

Coca-Cola HBC Italia, il principale produttore di bevande in Italia, presenta la 22ª edizione del proprio Rapporto di Sostenibilità, revisionato da Deloitte & Touche e redatto in accordance ai parametri di rendicontazione internazionale GRI Standards. Il documento racconta i risultati dell’azienda nella promozione di una crescita sostenibile per l’ambiente, le persone e l’economia.

«In questo contesto – si legge in una nota – si inserisce anche il continuo sviluppo industriale, con oltre 70 milioni di euro investiti nella fabbrica di Nogara (VR) - la più grande fabbrica di Coca-Cola HBC in Italia e la prima in Europa per capacità produttiva - per il biennio 2025-2026 in innovazione, sostenibilità e ammodernamento dei sistemi produttivi».

«Gli investimenti industriali sono il presupposto per generare valore nel lungo periodo e trasformare gli impegni di sostenibilità in azioni concrete» dichiara Giangiacomo Pierini, Corporate Affairs & Sustainability Director di Coca-Cola HBC Italia.

«Con l'auspicio che l'entrata in vigore della Sugar tax non comprometta la nostra capacità di portare innovazione nella filiera, continuiamo a investire in Italia con una visione a lungo termine. I nostri stabilimenti sono il motore di questo percorso: è qui che tecnologia, efficienza e sostenibilità si traducono in risultati concreti per l’azienda e per i territori».

Tecnologie idriche

«La fabbrica di Nogara rappresenta oggi un punto di riferimento nel sistema Coca-Cola a livello internazionale, non solo per le performance produttive ma soprattutto per l’impegno concreto sulla sostenibilità», aggiunge Paolo Eminente, Direttore della fabbrica Coca-Cola HBC Italia di Nogara.

Sul fronte idrico, le tecnologie introdotte negli anni hanno progressivamente ridotto i consumi, a partire dalle linee “dry”: quello di Nogara è uno dei pochi stabilimenti del settore imbottigliamento ad avere una tecnologia che utilizza aria al posto dell’acqua per la pulizia dei contenitori; nel 2025 la sostituzione dell’ultimo sistema di lavaggio ha consentito il risparmio di ulteriori 3,5 milioni di litri di acqua all’anno.

«A queste – spiega la nota – si affiancano soluzioni che permettono di riutilizzare l’acqua in più fasi del processo, ottimizzando ogni passaggio e riducendo al minimo gli sprechi».

Nel 2025 è stata anche introdotta una gestione più moderna ed efficiente per la pulizia filtri a carbone, che ha consentito di ridurre ulteriormente i consumi idrici di circa oltre mezzo milione di litri nel 2025 per raggiungere oltre 3 milioni nel 2027. Il risultato è un approccio sempre più circolare: tutta l’acqua impiegata, viene poi recuperata e trattata attraverso sistemi di depurazione avanzati, prima di essere restituita all’ambiente.

Aria sterile

Sul fronte della riduzione delle emissioni di CO2, nel 2025 la fabbrica di Nogara ha avviato la sostituzione della CO₂ con aria sterile per il mantenimento della pressione delle macchine riempitrici con una stima di riduzione di circa 600 tonnellate di CO₂ all’anno.

In ottica di una sempre più alta efficienza produttiva, il calore generato dai compressori per la generazione di aria compressa non viene disperso, ma riutilizzato per riscaldare l’acqua impiegata nella dissoluzione dello zucchero. Una scelta che dà nuova vita a un’energia già prodotta, evitando ulteriore combustione e permettendo di ridurre le emissioni di circa 85 tonnellate di CO₂ all’anno.

Esemplificazione di questo approccio strategico, concentrato sulla riduzione idrica ed energetica, è la nuova linea asettica di ultima generazione, che ha visto complessivamente 21 milioni di euro investiti.

La linea asettica

Questa nuova linea, a tal punto avanzata per il settore da essere considerata una tecnologia pilota, rappresenta uno dei progetti più innovativi dello stabilimento: oltre a eliminare completamente l’uso di acqua nelle fasi di pulizia, consente di ridurre del 25% i consumi idrici e del 17% quelli energetici rispetto a modelli precedenti, migliorando al tempo stesso l’efficienza produttiva. La linea è dedicata alla produzione di Powerade, destinato al mercato nazionale e all’export nel Sud-Est Europa, e di Fuze Tea per il mercato italiano.

Il Rapporto di Sostenibilità racconta anche dell’impegno dell’azienda per la tutela dei territori che va oltre i propri siti produttivi e si estende al supporto di iniziative locali che hanno l’obiettivo di generare un impatto positivo e duraturo sulla comunità. Con questo impegno, nel 2025 sono stati donati oltre 2 milioni di prodotti ad associazioni e organizzazioni benefiche sul territorio nazionale.

L’impatto sociale

A queste iniziative si affiancano numerosi progetti di impatto sociale e culturale realizzati insieme a partner, onlus e associazioni sul territorio. Sul Veronese, l’azienda prosegue lo storico legame con la Fondazione Arena di Verona, che Coca-Cola supporta tramite il progetto “67 Colonne per l’Arena di Verona”.

Nel 2025, in occasione della celebrazione dei 50 anni della fabbrica di Nogara, i dipendenti dello stabilimento hanno raccolto una donazione liberale destinata all’associazione Auser Nogara.

A livello nazionale, l’azienda collabora con Special Olympics e Banco Alimentare ETS anche coinvolgendo i dipendenti in attività di volontariato.

Particolare attenzione è dedicata alle nuove generazioni attraverso il programma formativo imprenditoriale #YouthEmpowered, che ha lo scopo di ispirare, formare e accompagnare i giovani nel passaggio dal mondo della scuola al mercato del lavoro. Nel 2025, attraverso questo programma sono stati formati 39.000 giovani in Italia, fornendo loro servizi di orientamento, masterclass, mentorship e borse di studio.

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